常見的金屬表面處理方法

　　金屬產品運用在我們生活的各個角落,水龍頭、門把手和窗戶等等,這些都離不開金屬制品的使用,然而有使用就會有消耗,怎么樣讓這些金屬制品為我們使用的程度達到極限?如何增加它們的使用壽命?成為金屬表面處理最基本的問題,探索金屬表面處理的奧秘。

金屬表面處理

　　常見的金屬表面處理方法
　　金屬表面處理技術的目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蝕性等,從而提高模具產品質量, 延長模具使用壽命。目前,各種模具表面處理新技術正得到業界越來越多的關注和推廣應用。合理地應用模具表面處理技術以獲得高精度的模具表面，是生產精度高 且表面質好的產品的必要條件。表面強化工藝成本較低,而模具壽命卻可提高5 ~ 10倍甚至幾十倍,經濟效益十分顯著。手把手帶你認識常見的幾種金屬表面處理技術,針對目前我國的模具表面處理技術的應用現狀,目前,模具制造企業主要應用的表面處理技術仍是以傳統的表面淬火、滲碳/氮技術、電鍍與化學鍍技術為主,而這些技術都不同程度地存在表面硬度分布不均、熱處理變形等難以解決等多方面的問題。
　　對于今后的技改方向,大家的共同關注點在于新技術的應用,如表面涂層技術、TD夏層處理技術、激光表面強化技術和電子束強化技術
　　金屬表面拉絲工藝
　　拉絲可根據裝飾需要,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。
　　直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦獲取。
　　改變不銹鋼刷的鋼絲直徑,可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋-般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理:采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥,鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過,被刷出細膩的斷續直紋。
　　亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下,使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工,對鋁或鋁合金板的表面要求較高。
　　波紋-般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動,在鋁或鋁合金板表面磨刷,得出波浪式紋路。
　　旋紋也稱旋光,是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上,用煤油調和拋光油膏, 對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。
　　螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上,與桌子邊沿成60度左右的角度,另外做一 個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動,在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。