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金屬表面處理中的鍍鋅層并不是純鋅生產。在生產過程中，為了提高熱鍍鋅層的測量效果，還會添加其他元素，使其穩定性和附著力得到肯定。特別是在元素匹配上進行微調控制也是加強鍍鋅效果的手段之一，這就是所謂的熱鍍鋅工藝。那么為什么熱鍍鋅工藝要控制磷含量呢?今天我們要帶大家簡單了解一下:
金屬表面處理
鍍鋅鋼管的鍍鋅層并不是全部純鋅來制作的，在生產過程中，為了提高鍍鋅層的測量效果，會與其他元素混合使其穩定性和附著力得到肯定。特別是元件匹配中的微調控制也是加強鍍鋅效果的手段之一。熱鍍鋅工藝中化學成分控制主要是降低碳、硫、磷的含量，并適當添加鈦、釩、鈮的含量。降低含碳量可有效提高鋼管的可焊性;降低鋼中硫的含量有利于提高鍍鋅鋼管的韌性和止裂性能，還可以減少硫化物夾雜物的積累，提高鋼的抗裂性能。同時，降低含硫量還可以提高帶鋼的表面質量。磷對帶鋼的韌性和可焊性都有一定的危害。與鋼中其他常見元素相比，磷的夏比沖擊轉變溫度克的強烈提高對淬煉性有很強的影響。磷含量越低，可焊性越好。
可以看出，經過科學的探索和調試，熱鍍鋅加工的元件配置越來越合理，從而保證了產品質量的穩定。